“中国有句古话叫没有金刚钻不揽瓷器活，如今我们有了金刚钻，我们正在做的新材料事业就是要把‘金刚钻’均匀镀刻在所有需要加强的设备部件上”，在沣东新城科统区科创智慧园，陕西埃恩束能碳基技术有限公司（以下简称“束能碳基”）工作人员正在安装离子束非晶碳基镀膜装备制造所需的设施设备。
据悉，支持离子束非晶碳基镀膜装备制造的核心技术为非晶碳基薄膜制备，该技术目前广泛应用于工业切削刀具、汽车发动机部件、机械摩擦部件、光学镜片、医学器具、人工关节等领域。“碳基薄膜制备领域主要分为ta-C薄膜与DLC薄膜两种技术路线，以提高硬度，降低摩擦系数为核心标准，ta-C技术路线优于其他技术路线，但DLC薄膜市场应用相对更加广泛”，束能碳基相关负责人介绍。
既然ta-C技术路线优于其他技术路线，为何市场上大规模使用的是其他薄膜？束能碳基使用的又是那种技术？该技术有着怎样的优点？就这些疑问，束能碳基相关负责人一一做了答复。
“在ta-C技术路线上，主要有CVD路线和PVD路线，但两种技术路线都存在相关掣肘”。原来，CVD路线有许多材料不能使用、沉积表面不均匀，不适合大面积沉积且沉积速度相对较慢等缺点；而传统的PVD路线存在摩擦系数和硬度都比不上CVD路线的窘迫，也因此一直被称为DLC薄膜，而非真正意义上的ta-c薄膜。
为解决上述问题，束能碳基公司核心研发团队经过反复调研、论证，最终决定改良传统的PVD路线，研发具有ta-C薄膜硬度高、摩擦系数低与DLC薄膜可应用范围广、制备高效两种技术路线优势的，真正意义上的ta-C技术。并通过提高sp3 键的含量、提高沉积效率、提高薄膜附着力、改善薄膜表面平整度和光洁度等技术改进，成功使用PVD技术路线稳定制备出ta-c薄膜。
“目前，公司产品具备优异的性能参数，如硬度可达85GPa以上，表面平整度达0.2nm，摩擦系数低至0.08，填补了国内相关产业空白，实现了该新材料技术突破，可为国内相关行业打破进口技术依赖奠定坚实基础”，束能碳基相关负责人说。
为贯彻省委、市委关于发展建设秦创原的部署要求，落实新区、新城促进产学研深度融合，推进科技成果转化的具体安排。沣东新城科统区以“三个年”开展为契机，以促进区域高质量发展为目标，全力加速战略性新兴产业布局落地。仅最近数月，包括诺维北斗智能化柔性卫星制造工厂、净豹新材料大气污染治理项目、西咸医疗器械创新服务中心、束能碳基“离子束非晶碳基镀膜装备制造产业化项目”等一大批优质企业、优秀项目接连落地，为2023年全面推进统筹科技资源改革示范发展起好步、迈好头。